Ang Susi sa Kalidad sa Produksyon ng Kalansing Robot Arms ng TÜDEMSAŞ (Photo Gallery)

Ang Susi sa Kalidad sa Produksyon ng Kariton Ang Robot Arms ng TÜDEMSAŞ: Ang Robot Welded Boom Manufacturing System ay isang strategic investment ng TÜDEMSAŞ. Ang mga mapagkukunan na ginawa ng tao ay naiiba mula sa welder sa welder. Kahit na ang mga mapagkukunan ng parehong manghihinang sa iba't ibang araw ay naiiba dahil sa iba't ibang mga sikolohikal na dahilan.

Ang hinang ng mga robot na may layunin na mabawasan ang kadahilanan ng tao sa pinagmulan at ang pamantayan ng mga mapagkukunan ay dumating sa agenda. Upang ma-apply ang robot welding na kailangan mo upang magkaroon ng isang karaniwang produkto. Ang partikular na wagon frame paggamit ng mga robot sa pinagmulan ng isang karamihan ng mga kotse ay sa ilalim ng produksyon sa güçleştirmektedir.fakat nakaraang taon bogie wagons at ginamit bogies, ang parehong uri (standard) gusting maging robot welding bilang ang bogie ay itinuturing na mas makatwirang at magagawa. Sa katunayan, sa itinatag na sistema ng robot, isang partikular na pamantayan ang natamo at ang kalidad ng mga weld ay nadagdagan.

Ang layunin ng paggamit ng teknolohiyang robot sa paggawa ng bogie ay upang mapagbuti ang kalidad ng hinang at upang magdala ng mga bagong teknolohiya sa kumpanya. Ang Boji Robot System ay dinisenyo upang gumawa ng 7.5 bogies sa shift (8 kada oras).

Binubuo ang Boji Robot System ng kabuuang tatlong istasyon. Ang dalawang istasyon ay ang mga pangunahing sub-assemblies ng bogie chassis, ang isa pa ay ang longhinal na carrier, habang ang iba pang istasyon ay ang pinagmulan ng transverse carrier.

Sa unang istasyon Ang longhinal na carrier ay welded gamit ang isang Fanuc M-710iC type Robot na may Tandem Welding na teknolohiya at dalawang 400 amps Lincoln Electric Gas Welding Machine; Sa ikalawang istasyon, ang pinagmulan ng nakahalang na karwahe ay gumagamit ng dalawang Fanuc Arcmate 120iC type Robots at dalawang 400 amps Lincoln Electric Gas Welding Machines; Sa ikatlong at huling istasyon, ang Boom Longitudinal Carrier ay welded sa Ø1.6 mm wire sa pamamagitan ng paggamit ng dalawang Fanuc M-710iC uri ng Robot at dalawang 600 amps Lincoln Electric Gas Welding Machine.
Sa kabuuan, mayroong 5 Fanuc brand Robot at 6 Lincoln Electric brand gas welding machine. Ang lahat ng mga robot ay anim na axis.

Robot Welding System

Matapos ang investment na ito, ang kapasidad ng kumpanya ay nadagdagan sa taunang 4000 bogie. Bago ang welding system na may mga robot, ang mga weld seams ay naiiba depende sa angel ng kamay ng welder, ngunit ang isang tiyak na antas ng kalidad ay hindi nakamit. Matapos ang robotic welding system, ang isang tiyak na antas ng kalidad ay nakamit sa weld seams.

Mga Nakamit ng Maikling Kataga ng Robot Welded Welding System:

1) Pagpapabuti ng Produktibo
2) Pagpapabuti ng Kalidad ng Produksyon
3) Pagpapatuloy ng Produksyon
4) Pagkontrol ng mga Proseso
5) Pagpapabuti ng pagiging maaasahan sa Produksyon
6) Pagpapabuti ng Kundisyon sa Kaligtasan sa Paggawa
7) Reduction of Fire and Revision Workmanship
8) Pagtitiyak ng Ergonomics sa Paggawa
9) Proteksyon ng mga manggagawa mula sa mga mapanganib na kapaligiran

Pangmatagalang Mga Nakamit ng Robot Welded Welding System:

1) Kwalipikadong Tauhan
2) Lumipat sa Planned Maintenance
3) Fixed Cost
4) Pagpapatuloy sa Produksyon
5) Kakayahang umangkop sa Produksyon
6) Marka ng Kalamangan sa Marketing
7) Pag-unlad ng kumpanya sa antas ng automation
8) Kasiyahan ng Empleyado

Maging una sa komento

Mag-iwan ng tugon

Ang iyong email address ay hindi nai-publish.


*