Ang groundbreaking ng three-dimensional na kahoy na back back trims ay ginamit sa unang pagkakataon sa bagong serye ng Flying Spur series. Ang bawat panel ay gawang mula sa isang solidong bloke ng American walnut o kahoy na cherry ng Amerika.
Ang panel na ito, na nagmula sa napapanatiling mapagkukunan, ay sinusuportahan ng isang three-dimensional na patong sa ibabaw na 150 natatanging, pinahiran na mga brilyante, na unang ginamit sa konsepto ng EXP 2015 Bilis 10 noong 6, na sumasalamin sa diskarte ni Bentley sa pagsasama-sama ng mga tradisyunal na materyales sa mga modernong pamamaraan ng pagmamanupaktura.
Ipinakikilala ni Bentley ang bagong XNUMXD Wood rear door trim para sa bagong Flying Spur sa kauna-unahang pagkakataon. Ang Three Dimensional Wood, isang kapansin-pansin na pattern na hugis brilyante na suportado ng isang three-dimensional na patong sa ibabaw na direktang na-machining sa kahoy, ay una sa industriya ng automotive sa buong mundo. Ang disenyo na ito, isa sa mga natatanging pagpipilian sa patong sa serye ng 'Koleksyon' ng Bentley Mulliner, ay ginagawang natural ang kagandahan ng kahoy.
Ang bawat likurang pintuan at fender panel ay gawa ng kamay mula sa isang solidong bloke ng napapanatiling Amerikanong walnut o Amerikanong seresa na kahoy, na pinagsasama ang tradisyunal na mga kasanayan at modernong teknolohiya na magkakasundo. Ang konsepto ng 3D machined na kahoy ay unang ipinakita sa Geneva Motor Show noong 10 kasama ang EXP 6 Speed 2015 na konsepto na kotse ni Bentley at nakakuha ng malawak na pagkilala.
Ang inspirasyon para sa natatanging tampok na ito ay ang form na katad na ginamit sa mga quilted na lugar sa Bentley's Mulliner Driving Specification interior suite. Ang Three Dimensional Wood, isang komplikadong konsepto, ay dinala sa laman ng Bentley Mulliner matapos dumaan sa 18 buwan ng pagpapaunlad ng produksyon ng mga dalubhasang masters ng teknikal.
Ang mga piraso ng Three-Dimensional Wood ay hindi ginawa gamit ang mga veneer tulad ng madalas na inilapat sa mga panel, bumper at midline. Sa kabaligtaran, ang bawat isa ay gawa sa isang solidong kahoy na bloke. Upang makamit ang three-dimensional na ibabaw, ang mga dalubhasang operator ay kumukulit ng kahoy sa isang multi-axis tenon machine sa isang pagpapaubaya ng 0,1mm na mas payat kaysa sa isang hibla ng buhok ng tao, pagkatapos ay manu-manong i-post ang proseso ng mga pagbawas para sa perpektong mga resulta. Pagkatapos ay inilapat ang isang open-pore varnish, na nagbibigay-daan sa tunay na kulay at pagkakayari ng kahoy na lumiwanag sa isang matikas at natural na hitsura.
Ang likuran o 'B ibabaw' ng slab ay na-machining upang maitugma ang ginamit na template ng panel ng pintuan ng aluminyo na ginamit. Pagkatapos ay naayos ang kahoy sa template, inilagay ulit sa makina at ang harap o 'A-ibabaw' ay pinutol sa three-dimensional form.
Ang kahoy ng parehong puno ng American Walnut at ang American Cherry tree ay nagmula sa napapanatiling kagubatan sa Hilagang Amerika. Pinipili ni Bentley ang pinakamahusay na mga kahoy na hindi naglalaman ng anumang mga buhol o dagta, sa buong lalim ng kahoy.
Agham News Agency
Maging una sa komento