Binabago ng Proseso ng Digitization ang Mga Trend ng Produksyon

Ang proseso ng pag-digitize ay binabago ang mga trend sa produksyon
Ang proseso ng pag-digitize ay binabago ang mga trend sa produksyon

Ang Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Pamamahala ng Produkto at Marketing Unit Manager ng Tolga Bizel ay nagbahagi ng pagbabago ng mga uso sa produksyon at gumawa ng mga mungkahi sa mga industriyalista.

Ang Mitsubishi Electric, na nagdidisenyo ng mga digital na pabrika alinsunod sa Industry 4.0, kung saan ang produktibo, pag-save ng enerhiya at pag-aliw ng empleyado ay tumaas sa produksyon; Isinaayos ng IoT Turkey, ang pinakamalaking IoT ecosystem ng Turkey YouTube sumali sa live broadcast. Ang Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Management ng Produkto at Marketing Unit Manager ng Tolga Bizel, na nakilahok bilang tagapagsalita sa "Digital Transformation Stories" na kaganapan, ay nagbahagi ng kasalukuyang mga pagpapaunlad sa larangan ng digitalisasyon sa industriya at mga pang-industriya na teknolohiya ng robot sa madla. Isinasaad na ang mga pabrika ay sumailalim sa isang mahusay na pagbabago sa pagbabago ng mga hinihingi ng mamimili sa mga nagdaang taon, sinabi ni Bizel ang mga sumusunod na pahayag: "Ang aming mga paraan ng paggawa ng negosyo ay mabilis na nagbabago at ang mga bagong teorya sa produksyon na maaaring matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan ng mamimili ay nasa agenda. Sa loob ng mahabang panahon, ginagamit namin ang aming mga pabrika at imprastraktura sa isang kasabay na pamamaraan sa mga teknolohiya ng produksyon na umiiral sa nakaraang pang-industriya na yugto. Bilang Mitsubishi Electric, ang aming tugon sa bagong yugto ng industriya ay ang eF @ ctory na konsepto, iyon ay, mga digital na pabrika. Sinimulan naming gamitin ang konseptong ito sa aming sariling mga linya ng produksyon mula pa noong 2003. Salamat sa aming eF @ ctory na imprastraktura, na nagbibigay-daan sa data na ginawa sa pabrika na mailipat sa mga cloud system at maging makabuluhan doon, at lahat ng mga machine at system sa linya ng produksyon ay nakikipag-usap sa internet, nagbibigay kami ng napakataas na bilis, gastos pagtitipid, kalidad at pagtaas ng produktibo sa produksyon. Sa yugtong ito, na ngayon ay tinatawag nating Industriya 4.0, nagaganap ang mga smart machine at robot, hindi mga tao. Ang mga tao sa buong mundo ngayon ay nagsisimulang makilahok sa mas maraming produktibong mga lugar kaysa sa mabigat at paulit-ulit na proseso ng produksyon. Masasabi nating ang bilang ng mga digital at matalinong pabrika ay mabilis na tumataas. ”

Ang mga robot na may teknolohiya ng artipisyal na katalinuhan mula sa Mitsubishi Electric

Na nagsasaad na ang digital na pagbabago ng mga pabrika ay posible hindi lamang sa mga robot, kundi pati na rin sa pag-intelektwal ng lahat ng mga bagay sa pabrika; "Ngayon, sa pagbabago ng mga mekanismo ng paggawa ng desisyon at pagbilis ng komersyo, lalo na sa internet, ang pangangailangan para sa mga kagustuhan ng mga mamimili na ipatupad nang napakabilis at inaasahan na tutugon ito ng pabrika. Bilang Mitsubishi Electric, nagtatrabaho kami upang matiyak na ang mga robot ay maaaring gumawa ng mga desisyon pagkatapos ng proseso ng pang-unawa at pag-unawa, salamat sa mga matalinong sensor. Tinawag namin ang bagong pamamaraang ito na pinalakas ng mga artipisyal na teknolohiya ng intelihensiya na MAISART (nilikha ng AI ng Mitsubishi Electric ang State-of-the-ART sa teknolohiya) bilang rehistradong AI brand ng Mitsubishi Electric. Bilang isang kumpanya, ang aming mga robot ay ginawa gamit ang mga artipisyal na algorithm ng katalinuhan. Salamat sa aming MAISART na teknolohiya; Posible rin na malutas ang mga problema sa loob ng pabrika, tulad ng hindi maibigay ang mataas na pangangailangan sa IT sa loob ng pabrika, hindi makapagtatag ng isang istraktura na susuriin agad ang milyun-milyong data na agad na ginawa sa pabrika, at hindi magagawang upang matiyak ang seguridad ng impormasyon na maililipat sa cloud o mga server. ”

Ang kahalagahan ng digital transformation ay tumaas sa pandemya

Pinag-uusapan ang tungkol sa proseso ng covid-19 at ang digitalisasyon pagkatapos nito, sinabi ni Bizel, "Ang mga kumpanya na nagsagawa ng digital transformation bago ang pandemya ay nagpatuloy sa kanilang produksyon nang walang mga problema. Sa gayon, hindi nagambala ang produksyon at naipagpatuloy namin ang aming normal na buhay. Ngayon, maaari nating sabihin na maraming mga pabrika ang nilagyan upang matupad ang lahat ng mga kinakailangan ng phase 3.0 ng industriya. Nasaksihan natin na maraming mga kumpanya na may mga pagkukulang ang nakakaunawa sa kahalagahan at pangangailangan ng digital transformation sa pandemya. Maaari nating sabihin na maraming mga pagkakaiba sa pagitan ng mga pananaw ng mga SME sa digital transformation bago at pagkatapos ng pandemya. Maraming mga industriyalisista ang may mga paghihirap sa pananalapi upang simulan ang digital transformation, ngunit sa pagbabagong ito, naranasan nila ang pagbabago ng kalidad, ang pagkakaisa na ibinigay ng kanilang mga pabrika at ang kahusayan ng mga pamumuhunan na ginawa. Dito, ang isa sa pinakamahalagang tungkulin ng mga tagagawa ay upang magtrabaho sa kung ano ang digital na pagbabago at kung gaano kakayanin ng kultura ng pabrika ang pagbabagong ito. Sa pagtatapos ng araw, ang puntong maaari kang magkaroon ng pera at pamumuhunan na ginawa sa pamamagitan ng paggawa ng maraming sakripisyo ay upang magkaroon ng isang linya ng produksyon na nakakatugon sa mga pangangailangan ng pangatlong yugto ng industriya, ngunit kahit na ito ay magiging isang malaking pakinabang. Mas malapit tayo sa istraktura ng mga pabrika sa Europa at sa supply chain na kinaroroonan natin, mas madali para sa amin na mahuli ang digital transformation train. "

Maging una sa komento

Mag-iwan ng tugon

Ang iyong email address ay hindi nai-publish.


*