Nabansa ng TAI ang isang Kakayahang Batay sa Artipisyal na Katalinuhan sa Mga Pagsusuri sa Materyal ng Sasakyang Panghimpapawid

Ang TUSAS ay Nagsabansa ng Kakayahang Batay sa Artipisyal na Katalinuhan sa Mga Pagsusuri sa Materyal ng Sasakyang Panghimpapawid
Nabansa ng TAI ang isang Kakayahang Batay sa Artipisyal na Katalinuhan sa Mga Pagsusuri sa Materyal ng Sasakyang Panghimpapawid

Salamat sa mga pagsubok na isinagawa sa mga bahagi ng mga produkto gamit ang artipisyal na katalinuhan, pinamamahalaang ng Turkish Aerospace Industries na bawasan ang mga pagsubok sa pagkapagod na inilapat sa mga istrukturang bahagi ng sasakyang panghimpapawid ng 70 porsyento. Bilang karagdagan, sa pag-commissioning ng digital twin technology, ang buhay ng materyal ay matutukoy sa yugto ng pagsubok. Kaya, bukod sa pagtitipid ng oras, masisiguro ang epektibong paggamit ng human resources, mababawasan ang rate ng scrap material na nabuo sa panahon ng mga pagsubok at mababawasan ang konsumo ng enerhiya sa panahon ng pagsubok.

Na-verify ng Turkish Aerospace Industries ang internasyonal na gawaing siyentipiko, kabilang ang tanggapan ng "Turkish Aerospace USA" sa USA at mga akademya mula sa mga nangungunang unibersidad sa mundo. Salamat sa gawaing kinasasangkutan ng TOBB University, ang mga pagsubok sa pagkapagod na inilapat sa mga metal (Aluminum at Titanium) na mga materyales ay siyentipikong na-verify gamit ang artificial intelligence, machine learning at deep learning. Sa susunod na yugto, ang mga pag-aaral ay sinimulan para sa paglalapat ng mga materyales tulad ng mga metal, pinagsama-samang polymer na materyales at titanium alloy na ginagamit sa mga istruktura ng sasakyang panghimpapawid.

Ang kumpanya, na magkokomisyon din ng teknolohiyang Digital Twin, ay magsisimula sa pagsubok ng kambal ng produkto na idinisenyo sa virtual na kapaligiran sa sandaling magsimula ang mga yugto ng pagsubok ng produkto. Ang Turkish Aerospace Industries, na nagawang paikliin ang yugto ng pagsubok gamit ang artificial intelligence, ay mangongolekta ng data ng pagsubok mula sa parehong piraso na ididisenyo nito sa isang virtual na kapaligiran na may teknolohiyang Digital Twin. Bilang resulta ng data ng pagsubok na nakuha mula dito, maaari itong matukoy nang maaga kung aling mga lugar ang mapapagod at kung magkano. Sa ganitong paraan, malalaman ang tibay ng bahagi.

Ibinahagi ang kanyang mga pananaw sa gawaing isinagawa, ang Turkish Aerospace Industries General Manager na si Prof. Sinabi ni Dr. Sinabi ni Temel Kotil, "Ang aming mga pagsisikap na bumuo ng aming sasakyang panghimpapawid sa mga pamantayan ng mundo sa mga teknolohiya bukas ay nagpapatuloy nang mabilis. Nagbunga ang pakikipagtulungan sa aming mga inhinyero sa opisina ng aming kumpanya sa USA at mga akademikong eksperto sa kanilang larangan. Naisabansa na natin ang isa pang talento at kinumpirma natin ito sa TOBB University, isa sa mga respetadong unibersidad ng ating bansa. Patuloy kaming nagtatrabaho sa paggamit ng mas advanced na mga teknolohiya. Nais kong pasalamatan ang lahat na gumawa ng mga pag-unlad na makakatulong sa aviation ecosystem ng ating bansa.

Maging una sa komento

Mag-iwan ng tugon

Ang iyong email address ay hindi nai-publish.


*